暢翔機械餃子機-----常見問題及處理辦法

暢翔機械餃子機-----常見問題及處理辦法

 一、面皮輸送帶丟轉或不轉，造成運行不穩定，出現堆面現象

原因:

1、氣溫太低，皮帶硬化，造成丟轉（打滑)；

2、面皮輸送帶與輸送輥間隙進入面粉，造成丟轉（打滑）；

3、面皮輸送帶調整過緊，造成丟轉（打滑）；

4、輸送輥軸承損壞，造成不轉或打滑。

解決方法：

1、保證車間適宜溫度；

2、清理干凈面皮輸送帶、面皮輸送帶與輸送輥間隙內面粉；

3、面皮輸送帶適當調松（調整到面皮輸送帶不丟轉，轉動平穩松

   緊適宜的程度）。

二、堵面現象

原因：

1、餡管位置不合適；

2、餡管直角支架角度不足90°；

3、進面速度和機頭速度不匹配；

4、車間溫度過低或餡溫度過低，空氣遇冷液化附著在冷的不銹鋼

   餡管表面，造成面皮粘管；

5、面帶由最后一組壓面輥壓制后，面帶過寬（面帶寬于主機輸送

   帶），面帶邊有裙邊；

6、余面過寬，向外拽面管，導致面管緊貼餡管，造成堵面；

7、合邊刀不勻速旋轉；

8、面帶輸送不勻速（皮帶輥有丟轉）。

解決方法：

1、調整餡管位置至合邊�？字行奈恢茫ūＷC餡管頂端、低端都位    于合邊�？字行模�；

2、修整直角架或插座上端墊紙；

3、適當調整進面或機頭速度，生產出合格餃子為宜；

4、使車間或餡達到適當溫度（不能過低）；

5、調整面的寬度和厚度，使面帶由最后一組壓面輥壓制后，面帶    總寬度小于輸送皮帶1cm；

6、適當調整進面量，使余面盡可能窄（5mm－10mm），不堵面的    同時也減少二次壓面量；

7、檢查合邊軸承是否損壞，合邊刀是否有硬物擠壓過，合邊軸是    否彎曲，傳動鏈條是否抖動嚴重；

8、調整皮帶輥。

三、面皮上有波紋

原因：

1、面輥刮刀刃口與面輥不能很好契合。

解決方法：

1、重新修正刮刀刃口與平整度。（刮刀略短一些能夠解決但磨損    量比較大）。

四、餃子重量不穩定

原因：

1、餡管安裝位置不合適（前提為模具沒有出現錯位）；

2、模具錯位；

3、餡稠稀不穩定；

4、餡泵各部件磨損嚴重，葉片短、葉片軸磨損嚴重、泵軸不能平    穩旋轉。（餡泵各部套無丟失的前提）

5、電位器損壞。

解決方法：

1、陷管調整至合邊�？字行奈恢�，調整餡管高度，過高會出現不    穩定。（現象：生產出兩排餃子有一排大ー排小現象，如有則    為餡管沒有調整正）

2、調整模具；

3、調整餡工藝；

4、更換葉片、葉片軸、等。（現象：觀察型料餡管內餡流速是否    均勻，如有停頓或時快時慢，是餡泵部分磨損或安裝不到位造    成）

5、如有顯示屏數值跳動不穩定需更換電位器。

五、餃子邊一邊寬，一邊窄

原因：

1、光模與花模不能同步旋轉，有錯位。錯位是由于齒輪與調整      套，調整套與模具軸，模具軸與模具中孔配合間隙過大，松動    使得模具腔錯位。

解決方法：

1、檢查三個配合部位，找見松動位置，更換配件或者墊銅皮、調    整鍵，使得模具與齒輪能夠同步旋轉。

六、揪角、缺角、爛角

原因：

1、成型速度過快；

2、面筋值高；

3、模具刃口有毛刺；

4、餃子脫模差。

解決方法：

1、調整成型或進面速度；

2、調整面或面筋值（或增加變性淀粉）；

3、清理毛刺；

4、檢查不脫模原因。

七、餃子不脫模

原因：

1、花模刃口有毛刺（新模具）；

2、撥料塊過短，頂不下餃子；

3、模具不粘層脫落；

4、面過軟、鋪面過少；

5、機頭刮刀調整不到位或過窄，造成花模三角區的面清理不干      凈，粘餃子；

6、模具溫度過低（冬季易出現）面皮表面水分遇冷凝結，粘附模    具造成不脫模。

解決方法：

1、處理毛刺；

2、更換撥料塊；

3、重新噴涂不粘層；

4、適當調整面的含水量（適當加大鋪面量）；

5、調整刮刀（注意單面開刃），保證清理干浄三角區面為宜；

6、適當調整車間溫度。

八、餃子有毛邊

原因：

1、模具軋距大；

2、模具使用時間長，模具表面壓痕過深。

解決方法：

1、調整模具軋距松緊（壓紙調整）；

2、返修或更換模具。

九、餃子串連（底角耳朵邊處有小尾巴）

原因：

1、模具跑偏，光模與兩擋圈之間出現單面間隙過大，模具切不斷

  （出現單排餃子均有小尾巴）；

2、擋圈變形不平造成光模與擋圈間隙過大，模具切不斷（個別有

   小尾巴）；

3、花模光模厚度公差過大，造成光模與擋圈之間間隙過大（兩排

   均有小尾巴）。 

解決方法：

1、調整模具位置及松緊（參照模具壓紙方法）；

2、花模擋圈螺絲是否松動，擋圈內端面是否平整，擋圈有無變      形：

3、調整模具端面厚度使得光模端面與花模擋圈兩面間隙較小且均    等。

十、餃子合邊處開口（半圓弧頂有劃痕）

原因：

1、合邊刀是否磨損變形（長期使用間隙過大，或誤入硬物導致變    形起不到應有的合邊作用。）；

2、合邊刀安裝時，兩刀不在同一面上；

3、門牙套未把面管合邊刀口（面縫）扶引至模具兩端面中心，內    傾角不到位；

4、和面時含水量不夠，面過硬；

5、機頭與進面速比不匹配；

6、餡過稀或出水。

解決方法：

1、更換合邊刀；

2、合邊刀安裝時確保兩刀在同一面上；

3、調整門牙套，使中縫居中，內傾角調整到位8°－10°，面縫盡    量卡到門牙套中縫里，以不堵面為止。（見圖示）調節步驟如    下松開合邊模下固定門牙套的兩條螺絲，調整門牙套的中縫與    合邊模開口中縫對齊（見圖示1），內傾角（見圖示2）調整      到8°－10°。

（＊長時間使用可能造成變形，可將A處墊起，使內傾角達到8°－10°）

   前后移動合邊模，使門牙套下端開口處距光模2－3mm處（見圖    示2）并處光模中心（見圖示1），鎖死螺絲；

4、調整和面時加水量：和面一定要嚴格按比例和，避免面皮時軟    時硬，面帶上表面不允許加鋪粉；

5、調整成型速度與進面速度，進面速度高于成型速度。餛飩例外

  （成型速度與進面速度數值相差小，餃子呈三角形狀，數值相差

   大，呈長且半圓形）

6、調整餡工藝等，保證餡的粘稠度。

十一、成型模具運轉顫抖

原因：

1、軋距過緊；

2、機頭鏈條過松；

3、花模擋圈間隙緊；（擋圈上有明顯摩擦痕跡）：

4、機頭電機鏈輪與機頭主動鏈輪工作面不在同一直線。

解決方法：

1、調整模具軋距；（壓紙調整）

2、調整鏈條松緊，漲緊鏈條；

3、模具偏造成間隙緊，調整模具左右間隙，保證兩邊間隙均等；

4、調整電機或電機鏈輪，保證機頭電機鏈輪與機頭主動鏈輪在同

   直線。

十二、陷泵下端漏陷

原因：

1、老式餡泵：泵軸骨架油封及尼龍軸套磨損，密封不嚴造成；

2、新式餡泵：0型圈磨損。

解決方法：

更換配件（根據保養周期，可避免不必要的鋼件磨損）。